目前，在加工行業(yè)上，鈑金機柜加工是其中較為突出的一種加工形式，因為強度好，壽命長的鈑金材質(zhì)的鈑金機柜產(chǎn)品，可以很好地保護(hù)鈑金機柜設(shè)備，從而不讓里面零件受到任何的傷害。但是，為了更好地保證鈑金機柜加工出來產(chǎn)品能滿足質(zhì)量要求，我們在鈑金機柜加工的過程中，需要注意一些細(xì)節(jié)方面的問題。那么鈑金機柜加工需注意哪些細(xì)節(jié)問題呢?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金機柜加工需注意以下細(xì)節(jié)問題：

　　1、鈑金機柜加工在折彎時先要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。

　　2、鈑金機柜加工比較復(fù)雜，在制造時，它需要用手工或工具把一些金屬板轉(zhuǎn)變成顧客所需要的形狀和尺寸。在這個過程中，有些零件需要通過焊接來達(dá)到設(shè)計目標(biāo)，因此對于鈑金機柜的材料選擇非常謹(jǐn)慎，一般是選擇那些比較牢固的材料。

　　3、鈑金機柜加工過程中通常在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后會發(fā)作干預(yù)，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

　　4、鈑金機柜加工在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，再進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。

　　綜上所述，就是鈑金機柜加工需注意的一些細(xì)節(jié)問題。如果您在鈑金機柜加工的過程中，注意好這些細(xì)節(jié)，相信一定可以加工出來質(zhì)量很好的鈑金機柜產(chǎn)品。